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Ogni mese nuove idee per prefabbricati industriali e civili . Prefabbricato .org offre soluzioni , sevizi e progetti. Prefabbricato . org tel 015 8461446 - fax 015 8400022 e mail : info@prefabbricato.org
Esempi di strutture in legno lamellare
Le strutture in legno
Per il legno come materiale da costruzione non si puo' definirne una data di scoperta. Nasce con la necessitą dell'uomo di trovare un riparo e con la relativa facilitą di assemblaggio e reperibilitą . Il legno veniva impegato per strutture sia orizzontali che verticali , ma sopratutto nelle prime , per la sua capacitą di flessione , per molto tempo non ha avuto alternative. Coperture , solai e passerelle hanno esempi costruttivi in tutto il mondo che reggono alla degradabilitą , spesso con prestazioni sorprendenti. Alcuni esempi sono il ponte di Kintai sul fiume Nisiki nel Giappone meridionale . Largo 5 metri , con cinque campate supera complessivamente 194 metri . Costruito nel 1673 e' stato restaurato per la prima volta nel 1953. Il ponte sul fiume Reno pressi Sciaffusa su progetto di Grubenmann del 1754 e realizzato nel 1758 . Il ponte sul torrente Stubai in Austria , che costruito nel 1936 consente ancora oggi il il transito alla strda statale principale.
Gli sviluppi tecnologici si sono indirizzati nel corso dell'ultimo secolo sulla ricerca di miglioramenti nei mezzi di collegamento quali la reggiatura , la bullonatura, l'incollaggio e la chiodatura. Sopratutto sull'incollaggio si sono avuti i maggiori sviluppi. resine sintetiche resistenti agli agenti atmosferici e alla muffe hanno consentito realizzazioni spesso sbalorditive. I cicli di lavorazione hanno raffinato tecniche controllate in appositi laboratori . la misurazione dell'umiditą , la piallatura , la calibratura , il controllo sulle qualitą del legno , i materiali utilizzati , il condizionamento ambientale consentono di ottenere la massima garanzia per il cliente.
Anche in Italia il legno lamellare e' stato riscoperto e con tecnologie , mai abbandonate in altri paesi europei e americani, e' stato riportato con successo nella realizzazione di opere con luci superiori ai quaranta metri .
IL legno LAMELLARE .
Le esigenze di installazione di macchinari e di movimentazione all'interno dui capannoni industriali hanno reso indispensabile l'utilizzo di travi di tipo reticolare .
Questa tecnologia assicura infatti una riduzione del numero di pilastri necessari e di conseguenza aumenta lo spazio libero interno.
Piu' luce : L'utilizzo di tecnologie proposte ha permesso di realizzare , in corrispondenza delle aperture, ampie superfici trasparenti , aumentando considerevolmente l'illuninazione degli ambienti , a tutto vantaggio delle condizioni di lavoro.
Il produttore analizzando carichi permanenti , carichi esterni o appesi , le soluzioni di chiusura , puo' offrire un progetto funzionale ,con le varie caratteristiche di resistenza al fuoco , previste dalle normative.
La puntualita' si riflette sulla redditivita' dell'investimento . L'esperienza Erregi garantisce la tempistica e la sicurazza di non dover improvvisare soluzioni.
Riduzione dei costi : Una superficie di 82 x 53 mt con due soli pilastri intermedi , tenuta mediante una combinazione di spina dorsale reticolare ad elementi pieni lungo le falde , dove gli arcarecci portano un pacchetto formato da pannelli posati , sfalsati, che lavorano anche in controventatura nel piano di copertura , sono una soluzione alternativa alle travi bifalda classiche.
Valore architettonico . L'immagine di uno stabilimento produttivo e' un fattore importante. L'armonia verso l'esterno , ma anche la gradevolezza dell'ambiente interno sono fattori da non trascurare.
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Un esempio costruttivo. Prefabbricato composito. Struttura orizzontale in calcestruzzo con copertura in legno lamellare.
Le foto qui riportate illustrano una realizzazione costruttiva poco utilizzata in Italia. Si tratta infatti di un fabbricato destinato ad ospitare uno tra i piu' importanti produttori internazionali di tessuti . Si richiedeva in questo caso al prefabbricatore un mix di soluzioni costruttive oscillanti tra la necessitą di sviluppare un'architettura aderente al prestigio del marchio committente e la necessitą di creare un ambiente con illuminazione diffusa , tramite shed giustamente orientati e resistenza al fuoco adeguata alle normative vigenti. La scelta di tale soluzione e' transitata su opzioni legate alle diverse interpretazioni del lay out produttivo. Inizialmente erano previste campate di 50 metri con un interasse di 10 tra le travi. Tale dimensione avrebbe spinto ad una scelta obbligata sul legno o sul metallo .Approfondimenti successivi ottimizzarono il dimensionamento ad una maglia strutturale di 20 x30 metri. In tale ambito, pur risultando relativamente poche le aziende costruttrici di precompresso in grado di fornire uno shed di questa taglia, la gamma delle proposte e la forte concorrenza consentiva un abbattimento dei costi non indifferente . Pur in questa situazione di grande offerta , la soluzione in legno presentava delle sorprendenti attitudini nell'aderire alle necessitą aziendali , non ultima quella di avere un costo allineato alle proposte orientte al risparmio .la soluzione in legno su larghezze tutto sommato modeste doveva ovviamente sposare alcuni compromessi.
Foto inizio
La struttura verticale , composta da pilastri , plinti e tamponamenti doveva essere realizzata in calcestruzzo . Le travature di banchina, su una larghezza di venti metri , dovevano essere realizzate in precompresso allo stesso scopo di contenere il costo dell'insieme ad un livello allineato ai concorrenti. Il risultato finale e' forse piu' sorprendente di quanto ci si potesse aspettare . Una colorazione del legno pastellata , abbinata al grigio tenue del calcestruzzo , in esecuzione a quanto richiesto dall'architetto progettista, danno all'ambiente una accoglienza ed un fascino che un capannone concepito con sistemi tradizionali difficilmente avrebbe garantito. Un altro particolare da non trascurare e' la fonoassorbenza del legno. La presenza di telai produttivi richiede una diffuzione acustica adeguata , che la struttura concepita in travi reticolari ed arcarecci in fase di verifica garantirą aumentando ulteriormente il valore aggiunto alla scelta.
Merito alle capacitą di scelta dell'architetto consulente e del committente- e del prefabbricatore (tra i pochi e qualificati)
Gianni Guido
Un esempio costruttivo. Punti di carico con casseratura di contenimento Prossimamente
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